防电抗菌除味水性环氧地坪漆配制与应用

    1.4性能指标

    按上述配方制成的甲、乙组分，以甲组分∶乙组分=1∶1配成面漆、制试板、检测其性能指标见表3。

防电抗菌除味水性环氧地坪漆配制与应用

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    2施工方法

    不同行业对车间地坪涂层的性能要求不同，从而涉及到施工方法的差异。当用水性环氧涂料做机械、化工、仓库等车间地坪时，由于需要地坪抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐蚀等，所以必须按常规工序进行施工，即基层处理→封底漆→环氧砂浆加强层→腻子→面漆。

    (1)基层处理：对于油污较多的混凝土地面，可用10%~15%盐酸液洗刷，然后用清水冲洗干净；对于面积较大的一般混凝土地面，可用电磨机磨平、清除砂尘、油污的方法处理。

    (2)封底：将环氧底漆甲、乙组分混合均匀后，辊涂于基层表面，辊涂2遍，使其充分润湿并渗透到混凝土内部，起粘结增强作用。

    (3)中层砂浆：在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀，用抹涂方法使涂层达到一定厚度，以增强地坪的抗冲击性、耐辗压性。

    (4)腻子：待环氧砂浆层充分固化后，批刮两道水性环氧腻子，干燥后打磨平整，为面涂提供平整，坚固的基面。

    (5)面涂：将水性环氧面漆按甲组分∶乙组分=1∶1质量比混合均匀，刷涂或喷涂于基面上，使其自流平，固化后成为平整、光滑且具防静电、耐腐蚀、抗菌杀菌、祛除异味等多功能地坪涂层。当水性环氧涂料用于食品、医药、电器等车间或公共场馆、居室地坪时，可按基层处理→封底漆→腻子→面漆工序进行施工。各道工序的施工方法同前。

    施工时要求环境温度>12℃而<40℃；以15~40℃为宜；空气中的相对湿度以<85%为宜，为65%，否则，涂层固化不好，影响涂层的综合性能。